10kV高壓斷路器易忽視的幾點(diǎn)問題
更新時間：2012-03-01 點(diǎn)擊次數(shù)：1484次
在平時的變配電設(shè)備安裝、檢修工作實(shí)踐中經(jīng)常會遇到一些對斷路器的正常工作有所影響而常常又被忽視的問題如SN10－10I型少油斷路器滅弧室安裝后無法檢查其組裝質(zhì)量：真空斷路器中真空滅弧室的觸頭無法直接觀察到其動作情況和接觸的狀況等。
1、現(xiàn)象分析
高壓斷路器是電力電網(wǎng)中的重要設(shè)備，它的功能、工作的可靠程度如何。直接影響到電網(wǎng)的穩(wěn)定和安全運(yùn)行。
在多次斷路器型式試驗(yàn)中，發(fā)現(xiàn)有些在平時不太重視的問題．如果處理不好，將直接影響到試驗(yàn)的成敗而在運(yùn)行中的斷路器上出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象。則必然影響斷路器的可靠運(yùn)行。
以SN10－10I型少油斷路器的過零滅弧為例，在一次型式試驗(yàn)過程中．當(dāng)進(jìn)行10%和30%合分試驗(yàn)時，出現(xiàn)過零滅弧現(xiàn)象．從波形上看．無異常情況，僅是過零點(diǎn)后才截斷電弧，解體后。發(fā)現(xiàn)該斷路器滅弧片松動，未壓緊，造成滅弧室泄壓使滅弧壓力偏小，吹不斷電弧。經(jīng)分析，其原因是機(jī)構(gòu)及傳動部分動作準(zhǔn)確可靠．是在導(dǎo)電桿下行時依靠機(jī)械力量將電弧拉斷。
這一現(xiàn)象要特別引起我們的汪意。因?yàn)椋谡＿\(yùn)行條件下，SN10－10I型少油斷路器太多數(shù)在臺分小電流的運(yùn)行環(huán)境中，檢修人員不會太認(rèn)真地檢查滅弧室．對于生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品只是拆拆裝裝、擦擦干凈就原樣裝好，除非發(fā)現(xiàn)有明顯地?fù)p壞才會更換滅弧室。廠家在生產(chǎn)滅弧片時采用和是模具澆鑄法，當(dāng)產(chǎn)品冷卻凝固時，其平商會收縮并有叫凹痕．如發(fā)現(xiàn)這樣的產(chǎn)品．一定要檢查上下片之間重合有無縫隙．如有．則可打磨處理還應(yīng)檢查其中間孔徑周邊有無凹痕。嚴(yán)重者則要更換。因?yàn)?，如周邊有凹痕縫隙則會出現(xiàn)泄壓現(xiàn)象．在開斷較大電流或機(jī)構(gòu)分閘略有阻滯時．電弧拉不斷開關(guān)則要爆炸。如滅弧片中心孔周邊有大片凹痕．而周邊是合縫的也有較大的危險，因?yàn)?，上下兩片滅弧室?dǎo)電桿在合閘位置時，滅弧室是閉合的，兩邊的氣囊的儲壓能力是設(shè)計好的，但如有了凹痕則增加了氣囊的容積?？赡茉斐?個后果：①開關(guān)燃弧距離大，燃弧充分，使氣囊容量擴(kuò)大，從而延長了吹弧的時間；②氣囊設(shè)計壓力達(dá)不到、降低了滅弧能力，如開關(guān)動作異常．則可造成開關(guān)本體爆炸。
2、解決方案
每次開關(guān)解體時不僅要對滅弧室進(jìn)行清洗．而且要逐片逐片地檢查．若先天性缺陷則堅決更換；若可打磨處理則打磨處理，并逐層組合檢查：若發(fā)現(xiàn)斷路器分閘過程中燃弧燒出的滅弧片中心孔周邊的燃燒痕跡，則可用木砂紙打磨處理；若打磨后發(fā)現(xiàn)仍有明顯凹痕．則堅決棄之不用。
在組裝滅弧室后，當(dāng)緊固滅弧片時，則要合理使用工具。一定要將開關(guān)滅弧室的銅壓塊壓緊、壓到位。由于SN10－10I型上接線座要固定在此銅壓塊上，若僅是緊固滅弧片．則可能造成上接線座偏移，反之為了對準(zhǔn)位置而壓不緊滅弧片也同樣不可取。因?yàn)閿嗦菲髟诤戏謩幼鬟^程中，要合分十分大的電流．其電振動力非常大，可以將φ45mm的軟銅線抽到空中，而撕拉斷斷路器的接線端子。若出現(xiàn)上述現(xiàn)象。則在合閘時滅弧片就可能要移動，分閘時則可能會引起爆炸。因此，在組裝時一定要有耐心，放好墊片，取好銅壓塊的緊固提前量。用工具緊好銅壓塊。在型式試驗(yàn)中無論你將滅弧室緊到什么程度，在合分大電流后（銅壓塊可能較緊，那是因?yàn)閴毫Υ?，將其向上推緊）滅弧片肯定都較松動．所以開關(guān)在分合大電流后必須進(jìn)行解體檢修。
3、觸頭偏移的解決
無論是在型式試驗(yàn)時，還是在平時設(shè)備檢查調(diào)試中都曾有真空斷路器的真空滅弧室的動觸頭不在一條軸心上的現(xiàn)象。根據(jù)通用技術(shù)條件中的一般結(jié)構(gòu)要求，廠家在真空滅弧室上應(yīng)有能反映觸頭磨損程度的指示標(biāo)記，并在真空斷路器的機(jī)械特性和機(jī)械參數(shù)中，提出動、靜觸頭允許磨損累計厚度的要求，但是，在整個規(guī)定中，沒有對動、靜觸頭的軸心線的一致性作出規(guī)定，而在事實(shí)上．因?yàn)槎松w孔的加工或組裝時的誤差，致使動、靜觸頭出現(xiàn)偏心，甚至傾斜的現(xiàn)象是比較危險的。
?。?）如是動觸頭傾斜，則其合閘后與靜觸頭的接觸有可能就是單邊的，也可能在合閘功的驅(qū)動下是吻合的，但其端面的壓力不均勻，一邊壓力大，一邊壓力小，而這樣必然使動、靜觸頭出現(xiàn)單邊磨損加大的現(xiàn)象，會造成波紋管塑性破壞。這種現(xiàn)象在平時的檢查中，直流電阻是測不出來的，它可能會影響觸頭的開距，也可能影響觸頭合閘彈跳時間，而且肯定會影響滅弧室的使用壽命。因?yàn)閯佑|頭在分合閘的運(yùn)動中，勢必增加磨損，進(jìn)而增加了破壞真空度的機(jī)會，真空滅弧室的復(fù)燃率難以下降。
（2）若是靜觸頭傾斜或是偏心，則在合閘功酌作用下，通過靜觸頭向端蓋部傳送的，h肯定jK均勻，那么，無論是玻璃的或是陶瓷的滅弧塞．左多次動作后也肯定要出現(xiàn)泄壓現(xiàn)象。
因此，無論是動觸頭還是靜觸頭，出現(xiàn)這樣的軸心偏移或是傾斜現(xiàn)象，都是不允許的。造成這種現(xiàn)象除真空滅弧室在制造、組裝時誤差、失誤等因素外，在將真空滅弧室向斷路器上組裝時也可能造成這種現(xiàn)象，尤其在手車式的開關(guān)柜中更是如此
為解決這一問題，建議，在每只真空滅弧室的玻璃殼或陶瓷殼外，標(biāo)出一條相對準(zhǔn)確的軸心線與頂、底蓋處相一致，和動、靜觸頭的軸心線一致，那么這一問題就*克服了，而且，無論開關(guān)是在開斷位置還是在關(guān)合位置，都能很方便地檢查其偏心與否，甚至對偏心多少都能檢查出來，而這一措施并不增加生產(chǎn)廠家很多成本，同時也應(yīng)該寫進(jìn)戶內(nèi)高壓真空斷路器通用技術(shù)條件中去，使生產(chǎn)廠家、運(yùn)行單位有標(biāo)準(zhǔn)可以執(zhí)行。
